成套供應(yīng)高壓釜通常選用不銹鋼或一些特別資料制作而成,抗氧化抗腐蝕,抗高壓耐高溫,釜體可升降,釜蓋可晉升,手動(dòng)或電動(dòng)均可。也可依據(jù)需求描繪成氣動(dòng)晉升釜蓋,此刻便成為高壓釜。其比電動(dòng)晉升高壓釜具有密封牢靠,便于銜接其他測(cè)驗(yàn)部件的長(zhǎng)處。
成套供應(yīng)高壓釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼高壓釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,成套供應(yīng)高壓釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即高壓釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
高壓釜核心部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,無(wú)任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn);成套供應(yīng)高壓釜的調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
同時(shí)在使用成套供應(yīng)高壓釜之前,操作者需要注意以下幾點(diǎn),才能保證操作流程安全順利地進(jìn)行。
1、使用前必須檢查各閥門(mén)是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管,還需要特別注意有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如有物料污染或堵塞,應(yīng)將高壓釜導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
2、高壓釜體清洗干燥以后,應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對(duì)準(zhǔn)凹槽放入,輕輕旋動(dòng)釜體,放穩(wěn)以后,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上,應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,避免高壓釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋好以后,應(yīng)檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對(duì)齊,輕輕旋動(dòng)釜蓋,確認(rèn)釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好,加入墊片后,開(kāi)始上螺絲。
3、檢查氣密性時(shí),應(yīng)先檢查各閥門(mén)(固體加料口,釜蓋排氣閥,進(jìn)氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過(guò)于用力,檢查高壓釜控制器的攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零后,開(kāi)啟控不要過(guò)于用力)不要過(guò)于用力制箱電源及其顯示開(kāi)關(guān)。
4、將氮?dú)怃撈颗c成套供應(yīng)高壓釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開(kāi)啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開(kāi)啟高壓釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。